Tại nhóm Xiangxin, chúng tôi chuyên sản xuất và bán đầy đủ các sản phẩm hợp kim nhôm.Với hơn 20 năm kinh nghiệm trong ngành, chúng tôi có kiến thức và khả năng cung cấp chất lượng tốt nhất và giải pháp phù hợp cho một dự án cụ thể.
Chúng tôi sẽ liệt kê ba phương pháp sản xuất phổ biến — sản xuất phôi, sản xuất đúc và sản xuất rèn — nêu rõ lợi thế của chúng là gì và phương pháp nào là giải pháp tốt nhất cho khách hàng.
Sản xuất phôi thép
Phôi đề cập đến bất kỳ thanh kim loại rắn nào đã đượcgia côngtừ một khối vật liệu rắn, Thuật ngữ "phôi" dùng để chỉ dạng vật liệu kim loại được sử dụng trong quy trình sản xuất chứ không phải chính quy trình sản xuất. Phôi là một loại kim loại và không đặc biệt đại diện cho quy trình sản xuất (hoặc chất lượng) của sản phẩm cuối cùng. Phôi nhôm có chiều dài rắn l với mặt cắt hình vuông hoặc hình tròn.Chúng có thể được làm bằng nhiều hợp kim khác nhau và có kích thước bất kỳ để phù hợp với yêu cầu sản xuất.
Sản xuất phôi là một quá trình trừ, vì kim loại được phay bằng máy CNC để tạo ra bộ phận.
Sử dụng máy CNC để sản xuất các bộ phận là loại hình sản xuất chính xác nhất vì đây là quy trình được điều khiển bằng máy tính
phôi nhôm vẫn được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp ô tô và hàng không vũ trụ do độ bền và khả năng gia công vượt trội.
So với các phương pháp sản xuất khác, sản xuất phôi có những ưu điểm sau:
• Tiết kiệm chi phí khi sử dụng số lượng thấp.
•Nó đạt được độ chính xác cao trong các bộ phận được sản xuất.
•Xử lý nguyên liệu thô và sản xuất các bộ phận hoàn thiện trong thời gian ngắn.
Tìm hiểu thêm về các dịch vụ sản xuất độc đáo của Astro Machine Works, bao gồm gia công CNC, đảo ngược
Sản xuất đúc
Sản xuất đúc là một phương pháp sản xuất bao gồm nung nóng, nấu chảy, đổ và làm mát Nhôm.Đầu tiên nhôm được nung nóng đến trạng thái nóng chảy và sau đó được đổ vào khuôn được tạo hình sẵn.Sau khi đổ đầy khuôn, Nhôm được để nguội và cứng lại.Tại thời điểm đó, nó có thể duy trì hình dạng bên trong của khuôn và có thể được lấy ra khỏi khuôn. Các kỹ thuật đúc này bao gồm đúc trọng lực hoặc đúc khuôn áp suất cao.Điều này tạo nên hình dạng cho sản phẩm của bạn. Nhôm đúc thường được sử dụng trong khối động cơ, hộp số và các bộ phận khác đòi hỏi độ chính xác thấp hơn.Nó cũng được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp ô tô và hàng không vũ trụ do giá cả phải chăng và dễ sử dụng.
Các phương pháp đúc phổ biến nhất để đúc khối lượng thấp làĐúc cát không nungVàKhuôn đúc thạch cao.
Sau khi vật đúc đã nguội, nó sẽ được “đập vỡ” ra khỏi khuôn để lộ ra thành phẩm.Quá trình này có thể được áp dụng cho hầu hết các kim loại bao gồmnhôm, kẽm, magie, hoặc khác nhauhợp kim.
Sản xuất phôi có những ưu điểm sau:
•Tiết kiệm chi phí khi sử dụng số lượng ít (đúc cát) và số lượng lớn (đúc khuôn).
•Nó chứa được nhiều hình dạng và kích cỡ bộ phận khác nhau.
•Nó tạo ra các bộ phận có hình dạng gần như lưới, giúp giảm thiểu việc tạo ra chất thải và loại bỏ nhu cầu xử lý sau.
Sản xuất rèn
Kim loại rèn được nung nóng cho đến khi dẻo (không nóng chảy) và được ép hoặc ép thành hình dạng mong muốn.Đây là cách thợ rèn làm móng ngựa, kiếm và áo giáp.Các phương pháp hiện đại sử dụng phương pháp dập áp suất cao thay vì dùng búa và đe. Tương tự như sản xuất vật đúc, sản xuất rèn bao gồm việc nung nóng nguyên liệu thô.Tuy nhiên, vật liệu chỉ được nung nóng cho đến khi nó dẻo chứ không nóng chảy.Khi vật liệu đủ dẻo, nhà sản xuất có thể định hình nó thành hình dạng mong muốn bằng nhiều phương pháp nén khác nhau.Một trong những phương pháp rèn phổ biến nhất liên quan đến việc sử dụng khuôn rèn, khuôn này ép kim loại đã được làm mềm thành hình dạng thích hợp và ép vật liệu dư thừa ra xung quanh mép khuôn.Vật liệu dư thừa này có thể được nghiền đi khi bộ phận đã nguội.
So với các phương pháp sản xuất khác, sản xuất rèn có những ưu điểm sau:
•Nó tạo ra các bộ phận chắc chắn và lớn hơn.
•Nó chứa được nhiều hình dạng và kích cỡ bộ phận khác nhau.
•Rẻ hơn so với đúc.
Giải pháp sản xuất tốt nhất cho dự án của khách hàng
Các phương pháp sản xuất phôi, sản xuất đúc và rèn mang lại những ưu điểm độc đáo. Không thể nói cái nào tốt hơn?Điều này sẽ hoàn toàn phụ thuộc vào mục đích cuối cùng của thành phần đó.Mỗi loại đều có ưu điểm riêng, vì vậy tùy thuộc vào thành phần nào sẽ được sử dụng sẽ xác định phương pháp sản xuất nào sẽ phục vụ bạn tốt hơn.Nếu bạn có thắc mắc về loại linh kiện kim loại nào bạn nên mua cho công ty của mình, hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay!Chúng tôi là những nhà lãnh đạo trong cả lĩnh vực đúc và rèn và có thẩm quyền kỹ thuật để cung cấp giải pháp tốt nhất và chất lượng cao nhất!Dù nhu cầu của bạn là gì, chúng tôi đều có thể đáp ứng và vượt quá mong đợi của bạn.
Thời gian đăng: 28-12-2023